تیم QC ما تمام تلاش خود را با "نظارت طرح جلوگیری از انتقال" انجام خواهد داد تا مطمئن شود که هر پروژه با موفقیت به پایان می رسد.

1. کنترل طراحی قالب

Kelong می‌تواند تجزیه و تحلیل محصول و گزارش‌های Mouldflow را ارائه دهد، به مشتریان در مورد مشکل ناشی از طراحی محصول، مانند ناحیه ضخامت نازک، علامت جمع‌شدگی، علامت جوش، دریچه هوا، زیربریدگی‌ها، محل دروازه، نوع دروازه و غیره بازخورد ارائه می‌کند. طراحی به پایان رسیده است، ما استحکام قالب، خط قطعه، سیستم خنک‌کننده، ناحیه تداخل، ناحیه ضخامت نازک و غیره را بررسی می‌کنیم. .

2. کنترل مواد قالب

از تامین کنندگان فولاد درخواست می شود گواهی تضمین کیفیت فولاد و گواهی فولاد را ارائه دهند، Kelong قبل از پذیرش بازرسی فولاد را انجام می دهد.

3. کنترل کیفیت پردازش قالب

ما با کنترل کیفیت رویه کلیدی و مدیریت پیشرفت پروژه با توجه به اسناد پردازش قالب، پیشرفت هفتگی و گزارش کیفیت را به مشتریان ارائه می دهیم.

تکنسین قالب موظف است ظاهر قالب، سیستم خنک کننده، مونتاژ قالب، مراحل فرآیند را با دقت طبق استاندارد Kelong و استانداردهای مشتریان بررسی کند.

4. خرید قطعات یدکی قالب و کنترل

ما بر روی قطعات یدکی واجد شرایط تمرکز خواهیم کرد تا نیازهای مشتری در مورد مدل‌های قطعات استاندارد، کیفیت استاندارد و زمان خرید مورد نیاز را برآورده کنیم.

5. کنترل مونتاژ قالب

پردازش فیزیکی مطابق با اسناد رویه تعیین‌شده انجام می‌شود و به طور نسبی بازرسی می‌شود، دقیقاً مطابقت بین هسته، حفره، درج‌ها، ستون راهنما، پین برگشتی، بالابر زاویه، لغزنده، پین اجکتور، سیستم خنک‌کننده، کانکتور و غیره بررسی می‌شود.

6. بررسی قالب قبل از حمل و نقل

اسناد را قبل از حمل و نقل آماده کنید، مانند فهرست قطعات یدکی، ویدیوی آزمایش قالب، پردازش فایل ها، نقشه های 2D/3D. مطمئناً طبق نیاز مشتریان با حفاظت ایمنی برای حمل و نقل دریایی و هوایی بسته بندی و ارسال خواهیم کرد.