1. بستن قالب را شروع کنید

1. شروع فشار بستن: مرجع مقدار تنظیم اولیه 25 است. هنگامی که فشار خیلی کم و سرعت خیلی کم است، می توانید سعی کنید سرعت را افزایش دهید. اگر فشار خیلی کم است و نمی توان سرعت را به سرعت مورد نیاز افزایش داد، هر بار سرعت را 5 عدد افزایش دهید. سعی کنید، توجه کنید، هنگامی که فشار بزرگ تنظیم می شود، صفحه متحرک فوراً فشار بالا را افزایش می دهد تا حالت استاتیک را تغییر دهد و متحرک شود، به طوری که سوراخ صفحه متحرک و میله اتصال اصطکاک بزرگی ایجاد می کند که سرعت آن را افزایش می دهد. ساییدگی سوراخ صفحه متحرک دستگاه و میله اتصال برای مدت طولانی. کاهش پایداری و دقت حرکت شابلون متحرک ممکن است بر تولید قالب‌های فردی که به دقت بالاتری برای مکانیسم بستن نیاز دارند، تأثیر بگذارد.

2. سرعت بستن قالب را شروع کنید: وضعیت واقعی را ببینید، اما توجه کنید که عمل نباید خیلی سریع باشد. سرعت باید با عمل بستن قالب بعدی یک حرکت مداوم داشته باشد، به جای تغییر عمل مکث آشکار، بهتر است سرعت را بالا و فشار را کم تنظیم کنید تا سرعت را با فشار کنترل کنید.

2. بستن قالب با فشار کم

قالب با فشار کم و سرعت کم رانده می شود، از فاصله ای که نیاز به حفاظت ایمنی دارد شروع می شود و زمانی که قالب کاملاً بسته می شود پایان می یابد.

1. سرعت بستن قالب کم فشار: با توجه به وضعیت واقعی، سرعت باید آهسته باشد. اگر سرعت خیلی سریع باشد، حتی اگر فشار کم تنظیم شده باشد، حرکت اینرسی باز هم تاثیر و نیروی مخرب زیادی دارد. هنگامی که یک مانع سخت غیرمنتظره مانند انحراف موقعیت سرعت لغزش و بند انگشت شکسته وجود دارد، عمل بسته شدن قالب وارد می شود. تحت پارامترهای حفاظت کم فشار موثر و بسته شدن آهسته قالب، آسیب ضربه تا حد زیادی کاهش می یابد.

در واقع می توانید سرعت را روی چند ده تنظیم کنید، سپس آن را حرکت ندهید و سپس شروع به تنظیم فشار بسیار کم کنید، مثلاً 5 برای آزمایش، سرعت را با فشار کنترل کنید و سپس مرحله به مرحله فشار را به یک فشار مناسب وارد کنید. سرعت حفاظت از بستن قالب

2. فشار کم فشار گیره: می توانید ابتدا سرعت را خیلی بالا تنظیم کنید و فشار را خیلی کم تنظیم کنید، مثلاً 5 برای انجام آزمایش بستن. از آنجایی که فشار کم است، حتی اگر سرعت خیلی زیاد باشد، پشتیبانی فشار از بین می رود و سرعت گیره خیلی سریع نخواهد بود. سریع، سرعت را با فشار کنترل کنید. بر اساس 5، آن را کمی تا سرعت حفاظت از بسته شدن قالب ایده آل افزایش دهید و با کمترین فشار قالب را ببندید.

3. موقعیت شروع بستن قالب کم فشار: (یعنی موقعیت انتهایی قسمت قبلی بستن قالب). این مقدار باید با توجه به اندازه و ساختار قالب تنظیم شود که معمولاً قبل از بسته شدن قالب بین 5-20 سانتی متر است. انجامش بده بسیاری از افراد زمانی که قالب خیلی نزدیک بسته می شود شروع به استفاده از فشار کم می کنند. فاصله ای که باید از قبل با فشار کم محافظت شود تحت تأثیر سرعت فشار بالا قبلی و بسته شدن قالب قرار می گیرد، موقعیت لغزش تغییر می کند، پین اجکتور شکسته می شود و سایر موانع سخت غیر منتظره رخ می دهد. ، محکم زد، در این زمان، حفاظت از ولتاژ پایین نامعتبر است، و دیر شده است.

4. موقعیت انتهایی گیره قالب کم فشار (یعنی موقعیت شروع فشار قوی قالب): این پارامتر موقعیتی است که قالب کاملاً بسته شده است، یعنی قالب متحرک در انتها متوقف شده است. هنگام اشکال زدایی، ابتدا فشار و سرعت کم فشار را تنظیم کنید و سپس موقعیت را روی 0 تنظیم کنید و آزمایش بسته شدن قالب دستی با بسته شدن درب مقداری را برای موقعیت کاملاً بسته گیره قالب کم فشار به دست می آورد.

به عنوان مثال، این مقدار 2.2 است. اندازه این مقدار تحت تأثیر تنظیم خط کش الکترونیکی، سفتی تنظیم قالب و فشار گیره قرار می گیرد و این مقدار تحت تأثیر دقت دستگاه و تأثیر ذرات ریز بر روی سطح قالب قرار می گیرد. هر بار که قالب بسته می شود، ممکن است تحت تأثیر تغییرات کوچکی قرار گیرد، بنابراین موقعیت انتهایی باید کمی بزرگتر تنظیم شود، مانند اضافه کردن 0.2 به 2.4 (به اضافه کردن 0.1-0.3 مراجعه کنید)، و از پایین ترین موقعیت استفاده کنید. به طور دقیق از قالب محافظت می کند. اگر مقدار موقعیت به‌دست‌آمده از آزمایش بستن قالب با فشار کم استفاده نشود اگر تنظیم بزرگ‌تر باشد، مستقیماً از 2.2 استفاده می‌شود. اغلب ممکن است این اتفاق بیفتد که موقعیت گیره فشار پایین بیشتر از 2.2 باشد و موقعیت فشار پایین نمی تواند تکمیل شود و نمی توان آن را به گیره فشار بالا منتقل کرد.

با این حال، افراد بیشتری قالب را با فاصله چند سانتی متری یا بیشتر تنظیم می کنند و سپس فشار کم قبل از بسته شدن کامل آن خاتمه می یابد و از فشار بالا استفاده می شود و محافظ فشار پایین نامعتبر است. حفره مواد فشرده شده و تغییر شکل داده است.

3. قفل حالت فشار بالا

شروع به صاف کردن قفل قالب بسته با لولا فشار قوی کنید. بسیاری از افراد زمانی شروع به استفاده از فشار بالا می کنند که قالب به طور کامل بسته نشده باشد و محافظ فشار پایین با شکست مواجه شود.

1. فشار بستن فشار بالا: مقدار تنظیم اولیه 60 است. هنگامی که نمی توان آن را برآورده کرد، فشار هر بار 10 است. اگر فشار خیلی زیاد باشد، نیازی به افزایش بار دستگاه نیست.

2. سرعت بستن فشار بالا: مقدار تنظیم اولیه 25 است. هنگامی که نمی تواند نیازها را برآورده کند، ابتدا سعی کنید فشار را افزایش دهید تا بررسی شود. در صورت شکست، سعی کنید سرعت را هر بار 10 افزایش دهید. بستن حالت ولتاژ بالا نباید صدای بیش از حد را بشنود، سرعت دو برابر می شود و افت اصطکاک مکانیسم بستن N برابر افزایش می یابد.

همه باید به تفاوت گیره قالب و گیره قالب که در بالا اشاره کردم توجه کنند، گیره قالب = حرکت قالب متحرک، گیره قالب = استفاده از فشار دهنده فشار بالا برای صاف کردن و قفل کردن قالب بسته و تنظیمات حفاظتی گیره قالب کم فشار هستند. در واقع اکثر افراد در موقعیت شروع و پایان بستن قالب کم فشار صحیح نیستند.

اول اینکه قالب خیلی نزدیک به موقعیت شروع فشار کم است، موقعیت خیلی کوچک است، و محافظ فشار کم خیلی دیر می آید که تحت تأثیر فشار و سرعت بالاتر و سریعتر مرحله قبل (شروع، سریع، زیاد) است. سرعت).

مورد دوم این است که موقعیت پایانه ولتاژ پایین خیلی زود به پایان می رسد. هنگامی که قالب هنوز چند سانتی متر یا بیشتر از بسته شدن فاصله دارد، محافظ ولتاژ پایین خاتمه می یابد و گیره قالب با ولتاژ بالا روی می آورد. این دو مشکل عموماً همزمان وجود دارند که به یک بسته شدن ولتاژ پایین تبدیل می شود. اگر موقعیت حفاظت از قالب خیلی کوتاه باشد، جلو در معرض ضربه فشار بالا و بستن سریع قالب قرار می گیرد و سپس توسط فشار فشار قوی گیره قالب در هر دو طرف تحت فشار قرار می گیرد، که معادل بی اثر بودن فشار کم است. حفاظت از بستن قالب

تحت حفاظت کم فشار ناکارآمد، هنگام فشرده شدن قالب و خراب شدن، مشکلات زیر ممکن است رخ دهد: (بستن قالب در فشار بالاتر با مانع = فشار دادن قالب، و بستن قالب با سرعت بالاتر با مانع سخت = ضربه زدن به قالب)

1. با توجه به ساختار نسبتا ساده قالب، فشار گیره خیلی زیاد نیست و فشار آسیب نمی بیند.

2. قالب فشرده می شود، که دقت شکل قالب را کاهش می دهد، شرایط قالب گیری تزریقی را تغییر می دهد و اشکال زدایی پارامترهای فرآیند را دشوارتر می کند.

3. قالب پرس می شود که باعث کاهش دقت قالب، افزایش فرز محصول تشکیل شده، افزایش شدت کار و حجم کار کارگران تولیدی، تسریع در خستگی کارگران و کاهش خروجی، کیفیت و راندمان محصول می شود. محصول . لذت شغلی در حال کاهش است و در نتیجه ممکن است جابجایی کارکنان کمی افزایش یابد.

4. قالب فشرده می شود که باعث کاهش دقت قالب و افزایش فرز محصول تشکیل شده می شود. پرسنل برنامه‌ریزی شده اولیه نتوانسته‌اند نیازهای نیروی کار را برآورده کنند و باید تعداد نیروی انسانی را افزایش داد تا تولید پرکار محصولات تولیدی، کار فشرده‌تر شود، هزینه‌های نیروی کار و هزینه‌های ساخت محصول افزایش یابد.

5. قالب تحت فشار و ضربه قرار می گیرد و در نتیجه قالب آسیب دیده و قادر به تولید نیست و باعث تاخیر در تولید و نیاز به زمان و هزینه برای تعمیر قالب می شود.

6. سطح صاف حفره قالب ضربه خورده و خرد می شود. صرف نظر از اینکه چگونه تعمیر شود، باقی ماندن لکه و اثری بر روی محصول تشکیل شده اجتناب ناپذیر است. روی سطح محصول صاف اثری از ترمیم وجود دارد که از نظر زیبایی ایراد دارد و ممکن است کیفیت و درجه محصول بر همین اساس تحت تاثیر قرار گیرد.

7. قالب فشرده شده و آسیب دیده است. قالب های بد را جوش داده و تعمیر کنید. کیفیت و عملکرد قالب ها به سرعت کاهش می یابد، بروز شکست قالب افزایش می یابد و هزینه عملیات و نگهداری قالب افزایش می یابد. با تعمیرات بیشتر، تعمیرات بیشتر و کاهش تدریجی دقت، عمر مفید قالب تزریق در نهایت به دلیل ضربه و فشار تصادفی در حین تولید کوتاه می شود زیرا از تولید به خوبی محافظت نمی شود.

به طور خلاصه، مواردی مانند کوبیدن و مشت زدن که تأثیر زیادی بر کیفیت، خروجی، هزینه و کارایی تولید دارند، باید کاری کنند تا از وقوع آنها جلوگیری شود.

قالب کولر گازی دیواری

1. قالب تهویه مطبوع بسیار جلا داده شده است.

2. قالب از دونده داغ سوپاپ سوزنی استفاده می کند تا آثار خطوط جوش را کاهش دهد.