صفحه اصلی / اخبار / اخبار صنعتی / عوامل موثر بر قالب گیری تزریقی چیست؟

عوامل موثر بر قالب گیری تزریقی چیست؟

فیس بوک توییتر لینکدین وی چت

این قالب گیری تزریق پلاستیک فرآیند تولید نسبتاً ساده است، اما جزئیات زیادی وجود دارد که باید به آنها توجه شود. اگر نادیده گرفته شود، ممکن است منجر به تغییر شکل محصول قالب گیری تزریقی شود. بنابراین در عمل، چه عواملی بر قالب گیری تزریق پلاستیک تأثیر می گذارد؟
مواد قالب گیری
تأثیر بر مواد قالب گیری محصول عمدتاً به انواع مواد خام رزین و پرکننده ها در ساختار مولکولی اشاره دارد.
روش قالب گیری
در حال حاضر، قالب گیری تزریقی سنتی بر اساس قالب گیری تزریقی با سرعت بالا، قالب گیری به کمک گاز و سایر روش های قالب گیری توسعه یافته است.
به خصوص از زمان استفاده اولیه از قالب گیری به کمک گاز دستگیره ها، دسته ها و سایر محصولات ساده شکل، به تدریج به تولید محصولات پیچیده در صنایع لوازم خانگی، استریو، خودرو، لوازم اداری و اسباب بازی با انواع بیشتری تبدیل شده است. قالب گیری کمکی و اشکال پیچیده تر.
قالب گیری به کمک گاز تکنولوژی قالب گیری تزریقی سنتی و نوآوری قالب گیری تزریقی سنتی را می شکند، که نه تنها باعث صرفه جویی در مواد پلاستیکی می شود، علائم انقباض سطحی را حذف می کند، چرخه قالب گیری را کوتاه می کند، طراحی محصول را ساده می کند، هزینه های پردازش را کاهش می دهد، بلکه فشار تزریق را کاهش می دهد و در نتیجه کاهش می یابد. هزینه قالب گیری فشار دیفرانسیل برای کاهش تنش داخلی و تغییر شکل محصول. قالب گیری تزریقی معمولی و شکل s نامنظم زمانی استفاده می شود که سطح سپر قطعات خودرو به طور جدی تغییر شکل داده باشد. پس از تغییر شکل کلی قسمت تشکیل دهنده به کمک گاز، منحنی سطح تخته صاف است.
طراحی محصول
طراحی محصول بر تغییر شکل ضخامت دیوار، یکنواختی ضخامت، شکل و سفتی سازه و غیره تمرکز دارد.
اثر تغییر شکل ضخامت دیوار به طور کلی با توجه به نوع پلاستیک متفاوت است. برای پلاستیک های آمورف، ضخامت دیواره بسیار نازک و جهت گیری شدید است.
بنابراین، برای این گونه محصولات پلاستیکی معمولاً به دلیل افزایش ضخامت دیواره، کاهش تغییر شکل طراحی می شود، هدف کاهش اثرات منفی جهت گیری مولکولی است، در حالی که افزایش ضخامت دیواره، سفتی محصول را تا حدودی افزایش می دهد و در نتیجه تغییر شکل را کاهش می دهد. محصول
اقدامات طراحی برای کریستالیزه کردن پلاستیک و کاهش تغییر شکل اغلب کاهش ضخامت دیوار و بهبود یکنواختی ضخامت دیواره است. کاهش ضخامت دیواره می تواند انقباض محصول را به دلیل کاهش ضخامت دیواره پلاستیک های کریستالی کاهش دهد. استفاده از نرم افزار Moldflow برای تجزیه و تحلیل و بهبود یکنواختی ضخامت دلیل: اگر ضخامت دیوار یکنواخت نباشد، تفاوت کریستالی بین دیوارهای نازک و ضخیم، تفاوت کریستالی در قسمت های مختلف بین قطعات مختلف، اختلاف انقباض و تنش داخلی باعث تغییر شکل محصول می شود.