امروزه، محصولات جعبه پلاستیکی در صنایع مختلف نفوذ کرده است و ما می‌توانیم ببینیم که انواع مختلفی از محصولات جعبه‌های پلاستیکی در بازار وجود دارد: برخی از جعبه‌ها با سوراخ در سطح جانبی و قسمت پایین طراحی شده‌اند، برخی جعبه‌ها بدون سوراخ، و برخی دیگر می‌توانند با روکش تا شوند. آب این نوع جعبه ها به طور گسترده برای حمل و نقل یا نگهداری میوه و سبزیجات استفاده می شود که سوراخ می تواند گردش هوای صاف را با تازه نگه داشتن کالا ایجاد کند.

همه ما می دانیم که جعبه های جعبه تاشو محبوب هستند زیرا جعبه تاشو می تواند باعث صرفه جویی در فضا برای تا شدن و انباشته شدن، ناهمواری، وزن سبک و کاهش هزینه های حمل و نقل شود.

برای ارائه یک راه حل مناسب و طراحی کامل قالب، باید ویژگی های عملکرد یا عملکرد جعبه پلاستیکی را بدانیم تا درک خوبی از محصول داشته باشیم. چگونه سازندگان جعبه پلاستیکی خوب را با همان پردازش ابزار تولید می کنند؟ طراحی قالب و راه حل، نقطه کلیدی برای انتخاب مواد فولادی، سیستم تزریق، سیستم خنک کننده و سیستم اجکتور است که همگی می توانند کیفیت خوب قالب و همان محصول جعبه را تضمین کنند.

مواد فولادی قالب - برای اطمینان از اینکه عمر قالب می تواند الزامات تولید را برآورده کند، لازم است مواد فولادی مناسب را انتخاب کنید و برای مواد فولادی قالب قطعات اصلی و پایه قالب، عملیات سخت شدن مناسب را انجام دهید. به طور معمول ما از P20، DIN1.2738، DIN1.2346، DIN1.2344، S136، و غیره برای قالب جعبه استفاده می کنیم، و پس از انتخاب مواد فولادی مناسب، باید فرآیندهای متعددی را برای پردازش انجام دهیم، مانند گورینگ، CNC ماشینکاری خشن فرز، خاموش کردن و تمپر کردن، تکمیل فرز CNC و سایر مراحل پردازش. در غیر این صورت، هر چقدر هم که قیمت قالب ارزان باشد، نمی توان کیفیت آن را تضمین کرد و باعث ایجاد مشکلات غیر ضروری در حین تولید می شود: در ابتدا، این قالب ها می توانند مدتی کار کنند، اما پس از چند ضربه، ممکن است قسمتی از قالب مقداری داشته باشد. مسئله ای که باید تولید را متوقف کنید و سپس برای تعمیر یا تغییر قطعات، باعث هزینه اضافی و از دست دادن زمان می شود.

سیستم تزریق - می تواند به محصول جعبه پلاستیکی کمک کند تا قالب تزریق را بهتر کند. به عنوان مثال، برخی از تولید کنندگان جعبه های پلاستیکی از مواد پلاستیکی بازیافتی برای تولید جعبه استفاده می کنند تا در هزینه ها صرفه جویی کنند و از محیط زیست محافظت کنند. اما ممکن است چیزهای دیگری در مواد بازیافتی داشته باشد، بنابراین ما باید سیستم بیرون ریختن قالب را درست طراحی کنیم تا از ورود تراشه های کوچک آهن و شن به داخل حفره قالب جلوگیری کنیم.

سیستم خنک کننده - می تواند تولید جعبه را با زمان چرخه کوتاه تر اما راندمان بالاتر انجام دهد. اگر می خواهید زمان چرخه را کوتاه کنید، باید سیستم خنک کننده قالب را بهینه کنید، مانند کانال آب مستقل، فاصله مناسب تر بین کانال خنک کننده و سطح خط جداسازی قالب و غیره...

سیستم اجکتور - یک سیستم اجکتور خوب می تواند به شما در بهبود راندمان تولید کمک کند، مانند ساختار قالب تخلیه مکانیکی: قالب باز با بیرون ریختن با هم می تواند در زمان پرتاب برای کاهش زمان چرخه در طول تولید صرفه جویی کند.

طراحی قابل تعویض- طراحی درج های قابل تعویض می تواند هزینه های سرمایه گذاری مکرر مانند ارتفاع جعبه، طراحی زیر با سوراخ یا بدون سوراخ، دسته و غیره را کاهش دهد.3